Forbelagt aluminiumsfolie som brukes til utstansing av ulike beholdere, vanlig brukt legering 8011, 3003, 3004, 1145, etc., tykkelse er 0,02-0,08 mm. Oljetykkelse er 150-400mg/m².
Bruken av aluminiumsfolie som en halvstiv beholder for å holde maten har blitt bredt tatt i bruk i inn- og utland. Med kontinuerlig utvikling av den nasjonale økonomien og kontinuerlig forbedring av folks levestandard, folks helsebevissthet har blitt kontinuerlig styrket, og folks bevissthet om miljøvern har økt. Stiv beholder aluminiumsfolie erstattet gradvis tradisjonelle matbokser av skum og plast.
Halvstive beholderfolier er vanligvis laget av enkelt nullfolie, og for å lage beholdere av forskjellige former, aluminiumsfolien må stemples og formes ved en stemplingsmetode. derimot, uten noen behandling på aluminiumsfolien, i stemplingsprosessen, aluminiumsfolien vil bli riper på grunn av friksjon og produktkvaliteten reduseres. Derfor, overflaten av aluminiumsfolien er belagt med olje før stempling. Oljens smøreeffekt kan beskytte overflaten av aluminiumsfolien fra å bli påvirket og forbedre kvaliteten på produktet.
Den tradisjonelle oljemetoden er hovedsakelig rullebelegningsmetoden. Rullebelegningsmetoden er den mest primitive oljemetoden. Bruk av rullebeleggmetoden for å påføre olje på overflaten av aluminiumsfolien forårsaker ofte ujevn olje på overflaten av aluminiumsfolien, som gjør produksjonen ujevn under stemplingsprosessen. glatt. Smøreeffekten er ikke åpenbar når oljemengden er liten, og aluminiumsfolien vil bli riper; mengden olje er for stor, som vil forårsake ulike problemer som vedheft av aluminiumsfolien og stemplingsdelene.
Inspirert av stålvalseindustriens antirustbehandling på overflaten av båndstål, folk begynte å bruke elektrostatisk spraying for å spraye overflaten av aluminiumsfolie. Enten det er en importert elektrostatisk oljemaskin eller en innenlandsk elektrostatisk oljemaskin, effekten er åpenbart bedre enn den tradisjonelle roller-coating oljemaskinen. Det sprer ikke bare oljen jevnt, men sparer også oljen, som har blitt rost av mange kunder. Oljeprinsippet til den elektrostatiske oljemaskinen er vist på figuren.
Diagram for elektrostatisk oljeprinsipp
Det kan sees at oljens skiftende form etter å ha strømmet ut fra skjærekanten til sprøytebjelken grovt sett kan deles inn i tre trinn: oljeutslipp, atomisering, og oljepåføring. Når oljen slippes ut fra skjærekanten på den øvre drivstoffinjeksjonsbjelken 1, det er relativt tykke og sparsomme negativt ladede oljedråper. Under påvirkning av gjensidig frastøtning av de samme elektriske ladningene, oljedråpene vil spre seg til små partikler i en viss avstand fra skjærekanten. Jo lenger unna skjærekanten, jo mindre oljepartikler og jo større mengde. Oljestrømmen blir gradvis forstøvet. For eksempel drivstoffinjeksjonsbjelke “drivstoffinnsprøytning”. Negativt ladede oljepartikler beveger seg raskt langs kraftlinjene i det elektriske feltet mot overflaten av aluminiumsfolien, og utallige tett små oljepartikler blir til slutt adsorbert på overflaten av den bevegelige aluminiumsfolien for å oppnå klassisk oljing.
