For farmasøytisk emballasje av aluminiumsfolie, kvaliteten på produktet gjenspeiles i stor grad i varmeforseglingsstyrken til produktet. Derfor, flere faktorer som påvirker varmeforseglingsstyrken til aluminiumsfolieposer for medisiner har blitt nøkkelen til å forbedre kvaliteten på produktemballasjen.
1. Råvarer og hjelpematerialer
Den originale aluminiumsfolien er bæreren av klebelaget, og kvaliteten har stor innflytelse på varmeforseglingsstyrken til produktet.
On the one hand, oljeflekker på overflaten av den originale aluminiumsfolien vil svekke adhesjonen mellom limet og den originale aluminiumsfolien. If the surface of the original aluminum foil has oil stains and the surface tension is lower than 31×10-3μm, det er vanskelig å oppnå den ideelle varmeforseglingsstyrken. På den andre siden, the metal composition and insufficient surface brightness of the original aluminum foil affect the strength of the heat seal, and the quality of the original aluminum foil must be strictly controlled.
2. In terms of adhesives
Lim er et spesielt stoff som inneholder løsemiddel. Den er belagt på den mørke siden (eller glatt side) av den originale aluminiumsfolien under visse prosessforhold, og tørket i en tørketunnel for å danne et klebelag, which plays a decisive role in the heat seal strength of the product
Akkurat nå, most domestic manufacturers use imported raw materials to prepare adhesives, and the products can achieve higher heat sealing strength. derimot, prisen på importerte råvarer er for dyr. For å oppnå høy fortjeneste for produktene, noen produsenter med sterke vitenskapelige forskningsevner har begynt å forske på og utvikle lignende innenlandske råvarer.
3. Produksjonsprosess
Under kontroll av visse prosessparametere, limet er belagt på overflaten av den originale aluminiumsfolien for å danne en film, and the quality of the finished composite film will directly affect the heat seal strength of the product. Blant de mer viktige parameterne inkluderer belegningshastigheten, den segmenterte temperaturen til tørketunnelen, formen, dybde, antall linjer, og posisjonen og vinkelen til bladet til belegningsvalsen.
Belegningshastigheten bestemmer tørketiden til belegget i tørketunnelen. Hvis belegningshastigheten er for høy og tørketunneltemperaturen er for høy, the solvent on the surface of the coating film will evaporate too quickly, resulting in residual solvent in the film, og beleggsfilmen vil ikke være tilstrekkelig tørket, og det vil være vanskelig å danne en tørr, sterkt og sterkt klebelag. Affect the heat seal strength of the product and cause adhesion between product layers.
Anilox-formen, dybde, antall linjer og posisjonen og vinkelen til rakelbladet bestemmer tykkelsen og jevnheten til beleggfilmen. Hvis valget eller justeringen er upassende, the adhesive will not be evenly coated on the surface of the original aluminum foil, resulterer i ujevn filmdannelse, the heat sealing effect of the product will not be good, og styrken vil også bli påvirket.
4. Varmforseglingstemperatur
Varmeforseglingstemperaturen er en viktig faktor som påvirker styrken til varmeforseglingen. Hvis temperaturen er for lav, limlaget kan ikke varmeforsegles med PVC-filmbrønnen, og bindingen mellom klebelaget og PVC-filmen er ikke sterk. Hvis temperaturen er for høy, medisinen vil bli påvirket. Derfor, en rimelig varmeforseglingstemperatur er vanligvis mellom 150°C og 160°C.
5. Varmforseglingstrykk
For å oppnå den ideelle varmeforseglingsstyrken, et visst varmeforseglingstrykk må stilles inn. Hvis trykket er utilstrekkelig, ikke bare det selvklebende laget av produktet og PVC-filmen kan ikke limes fullstendig og varmeforsegles, but also air bubbles can be left between the two, and a good heat-sealing effect cannot be achieved. Derfor, the national standard stipulates that the heat sealing pressure is 0.2mPa.
6. Varmforseglingstid
Varmeforseglingstiden vil også påvirke varmeforseglingsstyrken til produktet. Under normale omstendigheter, under samme varmeforseglingstemperatur og trykk, en lengre varmeforseglingstid kan gjøre at den varmeforseglede delen forsegles mer fast og perfekt, og kan bedre oppnå forventet varmeforseglingsstyrke. derimot, the technological conditions of modern high-speed pharmaceutical packaging machines cannot provide a long time for heat sealing. Hvis varmeforseglingstiden er for kort, varmeforseglingen mellom klebelaget og PVC-filmen vil være utilstrekkelig. Av denne grunn, den nasjonale standarden fastsetter at den vitenskapelige varmeforseglingstiden er 1s.
