Wstępnie powlekana folia aluminiowa stosowana do wykrawania różnych pojemników, powszechnie stosowany stop 8011, 3003, 3004, 1145, itp., grubość wynosi 0,02-0,08 mm. Grubość olejowania wynosi 150-400mg/m².
Stosowanie folii aluminiowej jako półsztywnego pojemnika do przechowywania żywności zostało szeroko przyjęte w kraju i za granicą. Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki narodowej i ciągłym podnoszeniem poziomu życia ludzi, Świadomość zdrowotna ludzi jest stale wzmacniana, wzrosła także świadomość ludzi w zakresie ochrony środowiska. Sztywne pojemniki z folii aluminiowej stopniowo zastępowały tradycyjne piankowe i plastikowe pudełka na żywność.
Półsztywne folie pojemnikowe są zazwyczaj wykonane z folii typu single zero, oraz do wykonywania pojemników o różnych kształtach, folię aluminiową należy wytłoczyć i uformować metodą tłoczenia. Jednakże, bez żadnej obróbki folii aluminiowej, w procesie stemplowania, folia aluminiowa zostanie zarysowana w wyniku tarcia, a jakość produktu spadnie. Dlatego, powierzchnia folii aluminiowej przed tłoczeniem jest pokryta olejem. Smarujące działanie oleju może chronić powierzchnię folii aluminiowej przed uszkodzeniem i poprawiać jakość produktu.
Tradycyjna metoda olejowania to głównie metoda powlekania wałkami. Metoda powlekania wałkami jest najbardziej prymitywną metodą olejowania. Stosowanie metody powlekania wałkami do nakładania oleju na powierzchnię folii aluminiowej często powoduje nierówne nałożenie oleju na powierzchnię folii aluminiowej, co sprawia, że produkcja podczas procesu tłoczenia jest nierówna. gładki. Przy małej ilości oleju efekt smarowania nie jest oczywisty, i folia aluminiowa zostanie zarysowana; ilość oleju jest za duża, co spowoduje różne problemy, takie jak przyczepność folii aluminiowej i części tłoczonych.
Zainspirowany obróbką antykorozyjną powierzchni taśm stalowych stosowaną w przemyśle walcowniczym, ludzie zaczęli używać elektrostatyczny natryskiwanie do natryskiwania powierzchni folii aluminiowej. Niezależnie od tego, czy jest to importowana elektrostatyczna maszyna do oliwienia, czy domowa elektrostatyczna maszyna do oliwienia, efekt jest oczywiście lepszy niż w przypadku tradycyjnej olejarki do powlekania wałkowego. Nie tylko równomiernie rozprowadza olej, ale także oszczędza olej, co zostało docenione przez wielu klientów. Zasada olejowania elektrostatycznej maszyny oliwiącej pokazana jest na rysunku.
Schemat zasady olejowania elektrostatycznego
Można zauważyć, że zmianę postaci oleju po wypłynięciu z krawędzi tnącej strumienia natryskowego można z grubsza podzielić na trzy etapy: wypływ oleju, analiza drobiazgowa, i aplikacji oleju. Podczas spuszczania oleju z krawędzi tnącej górnej belki wtrysku paliwa 1, są to stosunkowo gęste i rzadkie ujemnie naładowane kropelki oleju. Pod wpływem wzajemnego odpychania się tych samych ładunków elektrycznych, kropelki oleju rozproszą się na małe cząsteczki w pewnej odległości od krawędzi skrawającej. Im dalej od krawędzi tnącej, im mniejsze są cząsteczki oleju i im większa jest ich ilość. Przepływ oleju stopniowo ulega atomizacji. Takie jak belka wtrysku paliwa “wtrysk paliwa”. Ujemnie naładowane cząstki oleju przemieszczają się szybko wzdłuż linii mocy w polu elektrycznym w kierunku powierzchni folii aluminiowej, a niezliczone, gęsto małe cząsteczki oleju są ostatecznie adsorbowane na powierzchni poruszającej się folii aluminiowej, aby uzyskać klasyczne natłuszczenie.
