Zrozum, co to jest 4×8 1/8 w blasze aluminiowej 4×8 arkusz 1/8 cal aluminium to specyfikacja blachy aluminiowej, o długości i szerokości 4 stopy x 8 stopy (około 1,22×2.44M) i grubość 1/8 cal (o 3.175 mm).
44×8 blacha aluminiowa jest duża, cienki, lekka blacha o lekkiej konstrukcji, odporny na korozję, i łatwe w obróbce cechy produktu. Blacha aluminiowa 4×8 jest powszechnie używany w różnych zastosowaniach, łącznie z budownictwem, samochody, statki, i produkcji przemysłowej, ponieważ 4×8 blacha aluminiowa ma doskonały stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję, oraz łatwe przetwarzanie i produkcja.
4×8 arkusz 1/8 Cena cala aluminium ma wiele wspólnego z modelem stopu blachy aluminiowej, metoda obróbki powierzchni, i zmianę kursu walutowego. Jakie czynniki mają największy wpływ na cenę 1/8 calowe blachy aluminiowe 4×8?
Wpływ różnych modeli stopów aluminium na ceny Różne typy stopów aluminium mają różne składy stopów i właściwości użytkowe. Na przykład, the 1000 seria (Jak na przykład 1050, 1060) to czyste aluminium przemysłowe, z dużą zawartością aluminium, łatwe w obróbce i tanie; The 3000 seria (Jak na przykład 3003, 3004) jest stopem aluminiowo-manganowym o lepszych właściwościach antykorozyjnych i wyższej cenie niż 1000 seria; Stopy o wyższej wydajności, takie jak 2000 seria (np. 2A12, 2024) i 7000 seria (Jak na przykład 7075) są droższe ze względu na specjalny skład stopu i doskonałą wydajność.
Przedział cenowy popularnych serii stopów aluminium
Wpływ obróbki powierzchni blachy aluminiowej na cenę jest znaczący. Różne metody obróbki powierzchni zwiększą różne koszty produkcji, wpływając w ten sposób na ostateczną cenę płyty aluminiowej. Wpływ powszechnych metod obróbki powierzchni blachy aluminiowej na cenę:
Polerowanie mechaniczne: Polerowanie mechaniczne sprawia, że powierzchnia płyty aluminiowej jest gładka, usuwa powierzchniowy film tlenkowy i zadrapania, i poprawia jasność płyty aluminiowej poprzez działanie maszyn szlifierskich lub polerskich. Ta metoda obróbki jest odpowiednia w sytuacjach wymagających wysokiego wykończenia powierzchni, jest jednak stosunkowo droga, gdyż wymaga profesjonalnego sprzętu i długiego czasu przetwarzania.
Polerowanie chemiczne: Polerowanie chemiczne wykorzystuje działanie substancji chemicznych w celu usunięcia warstwy tlenku i zanieczyszczeń z powierzchni blachy aluminiowej, dzięki czemu jego powierzchnia jest gładka i jasna. Metoda polerowania chemicznego jest prosta w obsłudze i daje oczywiste efekty. Szczególnie nadaje się do linii produkcyjnych do obróbki płyt aluminiowych na dużą skalę. Jednakże, koszt polerowania chemicznego jest również stosunkowo wysoki, ponieważ wymaga użycia określonych odczynników chemicznych i rygorystycznych warunków kontroli.
Barwienie elektrolityczne: Barwienie elektrolityczne polega na utworzeniu gęstej warstwy tlenku na powierzchni aluminium poprzez utleniacz zawarty w roztworze elektrolitu, uzyskując w ten sposób zmianę koloru. Ta metoda może nie tylko zapewnić określone właściwości antykorozyjne, ale także dają płytom aluminiowym bogaty wybór kolorów. Koszt barwienia elektrolitycznego różni się w zależności od takich czynników, jak pożądany kolor, grubość i jednorodność warstwy tlenku, ale ogólnie, jest droższy niż polerowanie mechaniczne i polerowanie chemiczne.
Powłoka natryskowa: Powlekanie natryskowe polega na natryskiwaniu warstwy farby na powierzchnię płyty aluminiowej w celu ochrony powierzchni płyty aluminiowej przed zanieczyszczeniami, korozję i promieniowanie ultrafioletowe. Powłokę można wybrać jako farbę przezroczystą lub farbę kolorową, w zależności od potrzeb, aby zapewnić różnorodne efekty powierzchniowe. Koszt malowania natryskowego zależy od takich czynników, jak rodzaj i jakość farby, grubość powłoki i proces powlekania. Wysokiej jakości farby i złożone procesy powlekania zwiększą koszty.
Barwienie oksydacyjne: Barwienie utleniające to metoda barwienia błony powstałej na powierzchni tlenku glinu poprzez kontrolowanie potencjału utleniania i reakcji barwnika. Ta metoda obróbki powierzchni może zapewnić wyższą odporność na zużycie, odporność na warunki atmosferyczne i bogaty wybór kolorów. Jednakże, koszt barwienia utleniającego jest również stosunkowo wysoki, ponieważ wymaga precyzyjnych warunków kontroli i wysokiej jakości barwników.
