Processo de produção de folha de alumínio – método de laminação a quente de lingote, método de fundição de rolo duplo

Processo de produção de folha de alumínio – método de laminação a quente de lingote, método de fundição de rolo duplo

rolagem de lingote quente

Primeiro, o fundido de alumínio é fundido em uma placa, e após homogeneização, Laminação a quente, laminação a frio, recozimento intermediário e outros processos, continua a ser laminado a frio em uma folha com uma espessura de cerca de 0,4 ~ 1,0 mm como uma folha em branco (fundição → tarugo de laminação a quente → laminação a frio → laminação de folha).

No método de laminação a quente de lingotes, o tarugo laminado a quente é primeiro fresado para remover defeitos como camada de óxido e impurezas na superfície do lingote, e então homogeneizado para tornar a microestrutura do lingote mais uniforme, seguido de laminação a quente, laminação a frio e intermediário Após vários processos, como recozimento, a uniformidade da estrutura interna e o tamanho do grão do tarugo foram significativamente melhorados após recuperação e recristalização múltiplas. Portanto, o tarugo laminado a quente é geralmente de boa qualidade e adequado para folha de alumínio duplo zero de alta qualidade e processamento profundo. Produtos de folha de alumínio. No entanto, no processo de estampagem profunda de tarugos laminados a quente, existem problemas como alta frequência auditiva, quebra fácil, e área de deformação irregular, que restringe a melhoria do rendimento da folha de alumínio de alta qualidade.

Processo de produção de folha de alumínio

método de fundição de rolo duplo

Comparado com o método de laminação a quente de lingotes, o fluxo do processo de produção de folha de alumínio pelo método de fundição e laminação é relativamente simples; não precisa passar por etapas complicadas do processo, como fundição de lingotes, fresagem, homogeneização e laminação a quente, mas derrama o alumínio fundido diretamente. Os dois rolos de fundição rotativos (Bolores) são inseridos na área de fundição e laminação, e os dois processos de solidificação e laminação a quente são concluídos simultaneamente dentro de 2 ~ 3s na área de fundição e laminação para obter uma placa com espessura de 4 ~ 7 mm. Semelhante ao tarugo de folha de alumínio laminado a quente, a chapa laminada fundida também precisa passar por uma série de processos de laminação a frio e recozimento intermediário, e finalmente enrolado em uma folha de 0,3 ~ 0,7 mm de espessura como um tarugo de folha de alumínio.