O fluxo do processo de embalagem de papel alumínio é: desenrolamento de folha de alumínio -> impressão de rotogravura -> secagem -> revestimento de camada protetora -> secagem -> revestimento com camada adesiva -> secagem -> enrolamento de folha de alumínio. A fim de atingir os requisitos de desempenho acima mencionados no processo de impressão e produção de revestimento de folha de alumínio PTP, ainda é necessário estar familiarizado com as propriedades das matérias-primas utilizadas, e as seguintes questões devem ser prestadas atenção durante a operação:
1. Domine as características da folha de alumínio e da tinta de impressão
A matéria-prima utilizada na produção da folha de alumínio PTP é a folha de alumínio puro industrial. Geralmente, a espessura é de 0,02 mm, a resistência à tração é 98kPa, e a força de ruptura é 90kPa. A superfície está limpa e plana, sem rugas, e nenhum dano de indentação, sem flocos de material fluorescente. A tensão de molhamento não é inferior a 32. O requisito para o grau de pinhole da folha de alumínio medicinal não é mais do que 1 furo/m2 com diâmetro de 0,1-0,3 mm. Porque os furos na folha de alumínio são defeitos penetrantes, a droga será reduzida ou deteriorada pela intrusão de oxigênio, vapor de água e luz, então os requisitos para o grau pinhole são muito rigorosos; além disso, se a espessura da folha de alumínio exceder o desvio exigido ( 10%), isso afetará a quantidade de revestimento da camada adesiva e da camada protetora, que requer a atenção do operador.
As tintas de impressão para folhas de alumínio estão atualmente divididas principalmente em duas categorias: uma delas são tintas de poliamida. Este tipo de tinta tem boa aderência, dispersibilidade, lustro, resistência à abrasão, liberação de solvente, suavidade, e é usado principalmente para impressão em filmes plásticos. Quando usado na impressão de materiais de folha de alumínio, o excelente desempenho desta tinta pode ser demonstrado, e sua resistência ao calor também pode atender aos requisitos de impressão em folha de alumínio. O outro tipo de tinta especial para folha de alumínio é baseada na copolimerização de cloreto de vinila acetato de vinila em resina/resina acrílica.. Seu ponto de retenção é de cor brilhante, alta concentração, forte adesão à folha de alumínio, e boa transparência. Quando usado em impressão de rotogravura, o solvente tem alta volatilidade. Quando usado para impressão de superfície de folha de alumínio PTP médica, é fácil fazer com que a tinta seque e se deposite no orifício de tinta do rolo de gravura, resultando em um fenômeno de pasta. Portanto, é necessário realizar o pré-tratamento necessário para a deposição da tinta congelante, o método é agitar ou aumentar a temperatura (banho d'água) da tinta congelada depositada. Se o tempo de armazenamento da tinta for muito longo, a tinta será depositada, resultando em mais solução de resina na camada superior da tinta, mais pigmento na camada inferior, cor clara na camada superior, e cor escura na camada inferior. Também deve ser bem misturado antes de usar.
2. A quantidade de solvente adicionada à tinta deve ser apropriada
Quando a tinta com alta viscosidade precisa ser diluída com grande quantidade de diluente, deve ser agitado enquanto se adiciona o diluente para que o diluente seja distribuído uniformemente em toda a tinta. A medição por metro é de cerca de 20-30s. A temperatura e a umidade internas têm impacto na concentração da tinta. É melhor usar um detector de concentração de tinta para determinar a quantidade de solvente adicionado, e determine a concentração de tinta em intervalos regulares de acordo com mudanças de temperatura e umidade. Ao usar rotogravura para imprimir produtos de folha de alumínio, se a concentração de tinta for muito baixa, a cor do texto e dos padrões impressos não será brilhante, e o padrão será colado; se a concentração de tinta for muito alta, o padrão será quebrado, que não só desperdiçará tinta, mas também é fácil fazer com que a superfície de impressão fique irregular e feia. Além disso, a melhor tinta deve ser selecionada de acordo com a velocidade do revestidor de folha de alumínio e a profundidade do orifício de tinta do rolo de impressão.
3. O adesivo deve atender aos requisitos
O adesivo da folha de alumínio PTP é revestido no lado interno da folha de alumínio, e sua função é fazer com que a folha de alumínio e o filme rígido de PVC medicinal possam ser firmemente termocomprimidos, para que o medicamento no blister de filme plástico rígido possa ser separado do exterior, e o medicamento pode ser selado. propósito. No processo de enchimento do medicamento para selagem a quente, a camada adesiva é ativada por calor e pressão, unindo-se assim firmemente à folha rígida de plástico PVC como um todo, o que exige que a camada adesiva e a resina de PVC tenham boa sensibilidade ao calor e o substrato A compatibilidade.
4. A temperatura e o tempo de secagem devem ser controlados durante o processo de impressão e revestimento
Os gráficos impressos e a camada adesiva e a camada protetora precisam ser secas durante o processo de revestimento. A secagem do revestimento superficial da folha de alumínio requer um processo, por isso precisa permanecer no túnel de secagem do equipamento por um determinado período de tempo, dependendo do enrolamento da máquina de revestimento A velocidade e a temperatura selecionada no túnel de secagem devem manter uma relação correspondente. Devido à diferente espessura do material da folha de alumínio, as propriedades físicas e mecânicas são diferentes, e a expansão térmica, contração, e o alongamento do material durante a operação no equipamento também são diferentes. Portanto, o tempo de residência não deve ser muito longo em alta temperatura, caso contrário, a folha de alumínio também está sujeita a enrugamento e descoloração da superfície. Geralmente, a temperatura do túnel de secagem deve ser controlada em 170-210°C.
5. Análise da velocidade do revestimento de impressão, tensão de revestimento, espessura do revestimento e qualidade de colagem
Durante o processo de impressão e revestimento, a espessura do revestimento da camada adesiva tem maior impacto na firmeza da folha plástica rígida de PVC. Se a camada adesiva for muito fina, a prensagem a quente da folha rígida de PVC reduzirá a solidez da colagem devido à falta de material; Se a camada for muito espessa, não só o custo aumentará, mas o tempo de secagem precisará ser prolongado, por isso precisa ser controlado dentro de uma faixa de espessura apropriada. A espessura do revestimento da camada adesiva é afetada pela concentração do adesivo, tensão de revestimento, velocidade de revestimento, e o número de linhas de rolos anilox. Quando a forma, profundidade, o número de linhas por polegada e a pressão da linha entre os dois rolos são ajustados, quanto maior a concentração do adesivo, quanto menor for a tensão do revestimento, e quanto mais rápida a velocidade de revestimento, mais espesso será o revestimento. . Portanto, a espessura da camada adesiva é geralmente ajustada pela concentração do adesivo e pela tensão da máquina de revestimento. Diferentes tipos de folha de alumínio têm requisitos diferentes quanto à espessura da camada adesiva. Geralmente, a espessura do revestimento deve ser controlada em 3,5-7,0 mm. Ao imprimir e revestir folhas de alumínio, a velocidade da máquina, temperatura, e a tensão estão inter-relacionadas e limitadas. A qualidade da coordenação entre eles está diretamente relacionada à qualidade de impressão e revestimento da folha de alumínio.
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