V proizvodnji dvojne folije, valjanje aluminijaste folije je razdeljeno na tri postopke: grobo valjanje, vmesno valjanje, in zaključno valjanje. S tehnološkega vidika, grobo se lahko deli od debeline izstopa valjanja. Splošna metoda je, da je izhodna debelina večja ali enaka 0,05 mm, je grobo valjanje, izhodna debelina je med 0.013 in 0.05 je vmesno valjanje, in enojni končni izdelek in dvojno valjani izdelek z izstopno debelino manj kot 0,013 mm sta končana valjanja. Značilnosti grobega valjanja so podobne lastnostim valjanja aluminijaste plošče in traku. Nadzor debeline je v glavnem odvisen od sile valjanja in post napetosti. Debelina grobega valjanja je zelo majhna, in njegove lastnosti valjanja so popolnoma drugačne od valjanja aluminijaste plošče in traku. Ima navijanje aluminijaste folije. Posebnost, njegove značilnosti vključujejo predvsem naslednje vidike:
(1) Valjanje aluminijastega traku. Tanjši aluminijasti trak je v glavnem odvisen od sile valjanja, zato je metoda samodejnega nadzora debeline konstantna vrzel kot glavna metoda nadzora AGC. Tudi če se kotalna sila spremeni, razmik valja je mogoče kadar koli prilagoditi, da ohranite razmik valja na določeni vrednosti za doseganje debeline. Skladna plošča in trak. Ko je aluminijasta folija zvita do srednjega valjanja, ker je debelina aluminijaste folije izjemno tanka, kotalna sila se poveča med kotaljenjem, zaradi česar zvitek lažje proizvede elastično deformacijo kot material, ki se valja. Elastično sploščenje zvitka ni mogoče. Prezrto, elastično valjanje in sploščenje zvitkov določa, da pri valjanju aluminijaste folije, kotalna sila ne more več igrati enake vloge kot valjana plošča. Valjanje aluminijaste folije je na splošno valjanje brez valja pod pogoji konstantnega tlaka za prilagoditev debeline aluminijaste folije. Predvsem odvisno od nastavljene napetosti in hitrosti valjanja.
(2) Valjanje sklada. Za ultra tanko aluminijasto folijo z debelino manj kot 0,012 mm (debelina je povezana s premerom delovnega valja), zaradi elastičnega sploščenja zvitka, zelo težko je uporabiti metodo zvijanja enega lista, zato se uporablja metoda dvojnega valjanja, to je, Metoda dodajanja mazalnega olja med dve aluminijasti foliji in njunega zvijanja skupaj (imenovano tudi valjanje skladov). Valjanje skladov ne more proizvesti le ultratanke aluminijaste folije, ki je ni mogoče proizvesti z enim valjanjem, ampak tudi zmanjšati število prelomov trakov in povečati produktivnost dela. Uporaba tega postopka, enostransko gladko aluminijasto folijo od 0,006 mm do 0,03 mm je mogoče množično proizvajati.
(3) Učinek hitrosti. V procesu valjanja aluminijaste folije, pojav, da se debelina folije tanjša z dvigom kotalnega sistema, imenujemo učinek hitrosti. Razlago mehanizma učinka hitrosti je treba še poglobljeno preučiti. Na splošno velja, da imajo razlogi za učinek hitrosti naslednje tri vidike:
1) Spremeni se stanje trenja med delovnim valjem in valjanim materialom. Ko se hitrost valjanja poveča, poveča se količina vnesenega mazalnega olja, tako da se spremeni stanje mazanja med valjem in valjanim materialom. Koeficient trenja se zmanjša, oljni film postane debelejši, temu primerno se zmanjša tudi debelina aluminijaste folije.
2) Spremembe v sami valjarni. V valjarni s cilindričnimi ležaji, ko se hitrost kotaljenja poveča, vrat valja bo lebdel v ležaju, tako da se bosta oba medsebojno delujoča in obremenjena zvitka premikala drug proti drugemu.
3) Obdelava se zmehča, ko se material deformira z valjanjem. Hitrost valjanja aluminijaste folije za visoke hitrosti je zelo visoka. Ko se hitrost valjanja poveča, temperatura deformacijske cone valjanja se poveča. Po izračunih, temperatura kovine v območju deformacije se lahko dvigne na 200 °C, kar je enakovredno vmesnemu obnovitvenemu žarjenju. Obdelovalni pojav mehčanja valjanih materialov.
