Prevlečena aluminijasta folija, ki se uporablja za prebijanje različnih posod, običajno uporabljena zlitina 8011, 3003, 3004, 1145, itd., debelina je 0,02-0,08 mm. Debelina oljenja je 150-400 mg/m².
Uporaba aluminijaste folije kot poltrde posode za hrano je bila široko sprejeta doma in v tujini.. Z nenehnim razvojem nacionalnega gospodarstva in nenehnim izboljševanjem življenjskega standarda ljudi, zdravstvena ozaveščenost ljudi se nenehno krepi, in ozaveščenost ljudi o varstvu okolja se je povečala. Trda posodna aluminijasta folija je postopoma nadomestila tradicionalne škatle iz pene in plastike za hrano.
Poltrde kontejnerske folije so običajno izdelane iz enojne ničelne folije, in za izdelavo posod različnih oblik, aluminijasto folijo je treba vtisniti in oblikovati z metodo žigosanja. Vendar, brez obdelave aluminijaste folije, v procesu žigosanja, aluminijasta folija bo zaradi trenja opraskana in kakovost izdelka se bo zmanjšala. Zato, površino aluminijaste folije pred žigosanjem premažemo z oljem. Mazalni učinek olja lahko zaščiti površino aluminijaste folije pred poškodbami in izboljša kakovost izdelka.
Tradicionalna metoda oljenja je predvsem metoda premazovanja z valjčkom. Metoda premazovanja z valji je najbolj primitivna metoda oljenja. Uporaba metode premazovanja z valjčkom za nanos olja na površino aluminijaste folije pogosto povzroči neenakomerno olje na površini aluminijaste folije, zaradi česar je proizvodnja med postopkom žigosanja neenakomerna. gladka. Učinek mazanja ni očiten, če je količina olja majhna, in aluminijasta folija bo opraskana; količina olja je prevelika, kar bo povzročilo različne težave, kot je oprijem aluminijaste folije in delov za žigosanje.
Navdih za obdelavo proti rjavenju na površini jeklenega traku v industriji valjanja jekla, ljudje začeli uporabljati elektrostatična pršenje za pršenje površine aluminijaste folije. Ne glede na to, ali gre za uvožen elektrostatični stroj za oljenje ali domači elektrostatični stroj za oljenje, učinek je očitno boljši kot pri tradicionalnem stroju za oljenje z valjčkom. Ne le enakomerno porazdeli olje, ampak tudi prihrani olje, ki so ga pohvalile številne stranke. Načelo mazanja elektrostatičnega mazalnika je prikazano na sliki.
Diagram principa elektrostatičnega oljenja
Vidimo lahko, da lahko spreminjanje oblike olja po izteku iz rezalnega roba pršilnega žarka v grobem razdelimo na tri stopnje: izpust olja, atomizacija, in nanašanje olja. Ko se olje izteka iz rezalnega roba zgornjega žarka za vbrizgavanje goriva 1, gre za relativno debele in redke negativno nabite oljne kapljice. Pod delovanjem medsebojnega odbijanja istih električnih nabojev, kapljice olja se bodo razpršile v majhne delce na določeni razdalji od rezila. Dlje od rezalnega roba, čim manjši so delci olja in večja je količina. Pretok olja se postopoma razprši. Kot je žarek za vbrizgavanje goriva “vbrizg goriva”. Negativno nabiti delci olja se hitro premikajo vzdolž silnic v električnem polju proti površini aluminijaste folije, in nešteto gosto majhnih delcev olja se na koncu adsorbira na površino premikajoče se aluminijaste folije, da dosežemo klasično oljenje.
