Aluminiumfolievalsprocess och egenskaper

Aluminiumfolievalsprocess och egenskaper

Vid tillverkning av dubbelfolie, valsningen av aluminiumfolie är uppdelad i tre processer: grov rullning, mellanvalsning, och avslutar rullningen. Ur teknisk synvinkel, den kan grovt delas från tjockleken på rullutgången. Den allmänna metoden är att utgångstjockleken är större än eller lika med 0,05 mm är grovvalsning, utgångstjockleken är mellan 0.013 och 0.05 är mellanrullande, and the single finished product and double rolled product with the exit thickness less than 0.013mm are finished rolling. Egenskaperna för grovvalsning liknar valsningsegenskaperna för aluminiumplåt och -band. Tjocklekskontrollen beror huvudsakligen på rullkraften och efterspänningen. Tjockleken på grovvalsningen är mycket liten, och dess rullningsegenskaper skiljer sig helt från rullningen av aluminiumplåt och remsa. Den har aluminiumfolierullning. Det speciella med, dess egenskaper inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

(1) Rullande aluminiumband. Att göra aluminiumremsan tunnare beror främst på rullkraften, så den automatiska tjocklekskontrollmetoden är det konstanta valsgapet som huvudkontrollmetoden för AGC. Även om rullkraften ändras, valsgapet kan justeras när som helst för att hålla valsgapet vid ett visst värde för att erhålla tjockleken. Konsekvent platta och remsa. När aluminiumfolie rullas till medelfin rullning, eftersom tjockleken på aluminiumfolie är extremt tunn, rullkraften ökas under rullning, vilket gör det lättare för valsen att producera elastisk deformation än materialet som valsas. Den elastiska tillplattan av rullen är inte möjlig. Ignorerade, valsarnas elastiska valsning och tillplattadhet bestämmer det vid valsning av aluminiumfolie, rullkraften kan inte längre spela samma roll som den rullade plåten. Aluminiumfolievalsning är i allmänhet rullfri valsning under konstanta tryckförhållanden för att justera tjockleken på aluminiumfolien. Beror främst på den justerade spänningen och rullhastigheten. To

(2) Stack rullande. För ultratunn aluminiumfolie med en tjocklek på mindre än 0,012 mm (tjockleken är relaterad till diametern på arbetsvalsen), på grund av rullens elastiska tillplattning, det är mycket svårt att använda en rullningsmetod för ett ark, so the double rolling method is adopted, that is The method of adding lubricating oil between two aluminum foils and then rolling them together (även kallad stack rolling). Stapelvalsning kan inte bara producera ultratunn aluminiumfolie som inte kan tillverkas genom enkelvalsning, but also reduce the number of breaks and increase labor productivity. Använder denna process, enkelsidig slät aluminiumfolie på 0,006 mm till 0,03 mm kan masstillverkas. To

(3) Hastighetseffekt. På väg att rulla aluminiumfolie, fenomenet att foliens tjocklek förtunnas när rullsystemet stiger kallas hastighetseffekten. The explanation of the speed effect mechanism still needs in-depth study. The reasons for the speed effect are generally believed to have the following three aspects:

  1. Friktionstillståndet mellan arbetsvalsen och det valsade materialet ändras. När rullhastigheten ökar, mängden tillförd smörjolja ökar, så att smörjtillståndet mellan valsen och det valsade materialet ändras. Friktionskoefficienten minskar, oljefilmen blir tjockare, and the thickness of the lead foil decreases accordingly.
  2. Förändringar i själva valsverket. In rolling mills with cylindrical bearings, när rullningshastigheten ökar, the roll necks will float in the bearings, so that the two rolls that interact with each other under load will move toward each other.
  3. The material is softened by the processing of the L system. Valshastigheten för höghastighetsvalsverket av aluminiumfolie är mycket hög. När rullhastigheten ökar, temperaturen i den rullande deformationszonen ökar. Enligt beräkningar, metalltemperaturen i deformationszonen kan stiga till 200°C, vilket är ekvivalent med en mellanliggande återvinningsglödgning. Bearbetningsmjukningsfenomenet av valsade material.