สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาอลูมิเนียมฟอยล์, คุณภาพของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในความแข็งแรงของซีลความร้อนของผลิตภัณฑ์. ดังนั้น, ปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อนของถุงอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับยาได้กลายเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์.
1. วัตถุดิบและวัสดุเสริม
อลูมิเนียมฟอยล์ดั้งเดิมเป็นตัวพาของชั้นกาว, และคุณภาพของมันมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแรงของซีลความร้อนของผลิตภัณฑ์.
ในด้านหนึ่ง, คราบน้ำมันบนพื้นผิวอลูมิเนียมฟอยล์เดิมจะทำให้การยึดเกาะระหว่างกาวกับอลูมิเนียมฟอยล์เดิมอ่อนลง. หากพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์เดิมมีคราบน้ำมันและแรงตึงผิวต่ำกว่า 31×10-3μm, เป็นการยากที่จะบรรลุความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนในอุดมคติ. ในทางกลับกัน, องค์ประกอบของโลหะและความสว่างพื้นผิวที่ไม่เพียงพอของอลูมิเนียมฟอยล์ดั้งเดิมส่งผลต่อความแข็งแรงของซีลความร้อน, และต้องควบคุมคุณภาพของอลูมิเนียมฟอยล์เดิมอย่างเคร่งครัด.
2. ในส่วนของกาว
กาวเป็นสารพิเศษที่มีตัวทำละลาย. มันถูกเคลือบด้านมืด (หรือด้านเรียบ) ของอลูมิเนียมฟอยล์ดั้งเดิมภายใต้สภาวะกระบวนการบางอย่าง, และอบแห้งในอุโมงค์อบแห้งเพื่อสร้างชั้นกาว, ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการผนึกความร้อนของผลิตภัณฑ์
ในปัจจุบัน, ผู้ผลิตในประเทศส่วนใหญ่ใช้วัตถุดิบนำเข้าเพื่อเตรียมกาว, และผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนที่สูงขึ้น. อย่างไรก็ตาม, ราคาวัตถุดิบนำเข้าแพงเกินไป. เพื่อให้ได้กำไรสูงสำหรับผลิตภัณฑ์, ผู้ผลิตบางรายที่มีความสามารถในการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่แข็งแกร่งได้เริ่มทำการวิจัยและพัฒนาวัตถุดิบในประเทศที่คล้ายคลึงกัน.
3. กระบวนการผลิต
ภายใต้การควบคุมของพารามิเตอร์กระบวนการบางอย่าง, กาวจะถูกเคลือบบนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์เดิมเพื่อสร้างฟิล์ม, และคุณภาพของฟิล์มคอมโพสิตสำเร็จรูปจะส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของการปิดผนึกความร้อนของผลิตภัณฑ์. พารามิเตอร์ที่สำคัญกว่าได้แก่ ความเร็วในการเคลือบ, อุณหภูมิแบบแบ่งส่วนของอุโมงค์อบแห้ง, รูปร่าง, ความลึก, จำนวนบรรทัด, และตำแหน่งและมุมของใบมีดของลูกกลิ้งเคลือบ.
ความเร็วในการเคลือบจะกำหนดเวลาในการทำให้แห้งของสารเคลือบในอุโมงค์อบแห้ง. หากความเร็วในการเคลือบเร็วเกินไปและอุณหภูมิอุโมงค์อบแห้งสูงเกินไป, ตัวทำละลายบนพื้นผิวของฟิล์มเคลือบจะระเหยเร็วเกินไป, ส่งผลให้มีตัวทำละลายตกค้างอยู่ในฟิล์ม, และฟิล์มเคลือบก็จะแห้งไม่เพียงพอ, และจะเกิดความแห้งได้ยาก, ชั้นกาวที่แข็งแกร่งและแข็งแรง. ส่งผลต่อความแข็งแรงในการซีลความร้อนของผลิตภัณฑ์และทำให้เกิดการยึดเกาะระหว่างชั้นผลิตภัณฑ์.
รูปทรงอนิล็อกซ์, ความลึก, จำนวนเส้นและตำแหน่งและมุมของใบมีดแพทย์จะกำหนดความหนาและความสม่ำเสมอของฟิล์มเคลือบ. หากเลือกหรือปรับไม่เหมาะสม, กาวจะไม่ถูกเคลือบบนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์เดิมอย่างสม่ำเสมอ, ส่งผลให้ชั้นฟิล์มไม่สม่ำเสมอ, ผลการปิดผนึกความร้อนของผลิตภัณฑ์จะไม่ดี, และความแข็งแกร่งก็จะได้รับผลกระทบด้วย.
4. อุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อน
อุณหภูมิการซีลด้วยความร้อนเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแข็งแรงของการซีลด้วยความร้อน. หากอุณหภูมิต่ำเกินไป, ชั้นกาวไม่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนกับฟิล์มพีวีซีได้ดี, และการยึดเกาะระหว่างชั้นกาวกับฟิล์มพีวีซีไม่แข็งแรง. หากอุณหภูมิสูงเกินไป, ยาจะได้รับผลกระทบ. ดังนั้น, อุณหภูมิการปิดผนึกความร้อนที่เหมาะสมมักจะอยู่ระหว่าง 150°C ถึง 160°C.
5. แรงดันปิดผนึกความร้อน
เพื่อให้ได้ความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนที่เหมาะสมที่สุด, ต้องตั้งค่าความดันการปิดผนึกความร้อนบางอย่าง. หากแรงดันไม่เพียงพอ, ไม่เพียงแต่ชั้นกาวของผลิตภัณฑ์และฟิล์มพีวีซีไม่สามารถติดแน่นและปิดผนึกด้วยความร้อนได้, แต่ยังสามารถทิ้งฟองอากาศไว้ระหว่างทั้งสองได้, และไม่สามารถบรรลุผลการปิดผนึกความร้อนที่ดีได้. ดังนั้น, มาตรฐานแห่งชาติกำหนดว่าความดันการปิดผนึกความร้อนคือ 0.2mPa.
6. เวลาปิดผนึกด้วยความร้อน
เวลาในการปิดผนึกด้วยความร้อนจะส่งผลต่อความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนของผลิตภัณฑ์ด้วย. ภายใต้สถานการณ์ปกติ, ภายใต้อุณหภูมิและความดันการปิดผนึกความร้อนเดียวกัน, เวลาปิดผนึกความร้อนนานขึ้นสามารถทำให้ส่วนที่ปิดผนึกด้วยความร้อนถูกปิดผนึกแน่นและสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น, และสามารถบรรลุความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนได้ดียิ่งขึ้น. อย่างไรก็ตาม, สภาพทางเทคโนโลยีของเครื่องบรรจุภัณฑ์ยาความเร็วสูงสมัยใหม่ไม่สามารถให้เวลาในการปิดผนึกด้วยความร้อนได้นาน. หากเวลาปิดผนึกด้วยความร้อนสั้นเกินไป, การซีลความร้อนระหว่างชั้นกาวกับฟิล์มพีวีซีจะไม่เพียงพอ. สำหรับเหตุผลนี้, มาตรฐานแห่งชาติกำหนดว่าเวลาปิดผนึกความร้อนทางวิทยาศาสตร์คือ 1 วินาที.
