เตาหลอมที่สร้างใหม่ที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่ใช้ในการแปลงอลูมิเนียมปฐมภูมิให้เป็นของเหลวอลูมิเนียม, และของเหลวเข้าสู่เครื่องหล่อและรีดผ่านร่องการไหล. ในระหว่างการไหลของอลูมิเนียมเหลว, เพิ่มสารกลั่น Al-Ti-B ทางออนไลน์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์การกลั่นที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ. โรเตอร์กราไฟต์จะกำจัดก๊าซและตะกรันในสายการผลิตที่อุณหภูมิ 730-735°C, สร้างผลการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ;
อลูมิเนียมหลอมเหลวหลังจากขั้นตอนแรกถูกนำเข้าสู่เครื่องหล่อและรีดเพื่อหล่อและม้วนเป็นช่องว่าง. ในกระบวนการนี้, อุณหภูมิทางเข้าของน้ำหล่อเย็นในช่องด้านในของลูกกลิ้งจะถูกควบคุมที่ 20-23°C และอุณหภูมิทางออกจะถูกควบคุมที่ 28-32*C. ควบคุมแรงดันสถิตของอลูมิเนียมหลอมระหว่างม้วนที่ 0.004-0.005Mpa, และอัตราส่วนพื้นผิวของทิศทางของผลึก {100} มีค่ามากกว่า 95% และขนาดเกรนน้อยกว่า5μm. รีดแผ่นคอนกรีตขนาด 6.5-7.5 มม. ออก.
เมื่อความหนาของแผ่นคอนกรีตเท่ากับ 4.5 มม, แผ่นคอนกรีตจะถูกส่งไปยังเตาหลอม, ให้ความร้อนถึง 360°C และเก็บไว้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง, จากนั้นนำไปอุ่นที่อุณหภูมิ 580°C และพักไว้ 18 ชั่วโมง. การอบอ่อนที่เป็นเนื้อเดียวกันจะดำเนินการเพื่อให้ขนาดเกรนสม่ำเสมอและการวางแนวสอดคล้องกัน. แล้ว, รีดเย็นถึง 0.60 มม. ในเครื่องรีดเย็น, และส่งเข้าเตาหลอมอีกครั้ง, ให้ความร้อนถึง 460°C, จัดขึ้นเพื่อ 5 ชั่วโมง, เย็นลงถึง 400°C, จัดขึ้นเพื่อ 7 ชั่วโมง, และดำเนินการอบอ่อนระดับกลาง; จากนั้นจึงรีดต่อให้มีความหนา 0.3 มม. เหมือนกับขนแกะอลูมิเนียมฟอยล์;
วัสดุอลูมิเนียมฟอยล์ขนาด 0.3 มม. ถูกรีดเป็นอลูมิเนียมฟอยล์สำเร็จรูปโดยโรงรีดฟอยล์ที่ไม่สามารถย้อนกลับได้สูงสี่ระดับ. กระบวนการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษนั้นสั้น, ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ, การลงทุนในการผลิตมีน้อย, และคุณภาพของอลูมิเนียมฟอยล์บางเฉียบที่ผลิตขึ้นสามารถเข้าถึงระดับสากลที่ทันสมัยที่สุด. เมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตแบบรีดร้อน, ต้นทุนการลงทุนลดลงสองในสามในการผลิตที่ว่างเปล่า, และต้นทุนการดำเนินงานลดลงมากกว่าครึ่ง.
