Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng pag-sealing ng init ng aluminum foil na packaging ng gamot ay ang mga sumusunod:
1. Mga hilaw at pantulong na materyales
Ang orihinal na aluminum foil ay ang carrier ng malagkit na layer, at ang kalidad nito ay may malaking impluwensya sa lakas ng heat seal ng produkto. Sa partikular, ang mantsa ng langis sa ibabaw ng orihinal na aluminum foil ay magpapapahina sa pagdirikit sa pagitan ng malagkit at ng orihinal na aluminum foil. If the surface of the original aluminum foil is oily and the surface tension is lower than 31×10-3μm, mahirap makamit ang perpektong lakas ng heat seal, so the quality of the original aluminum foil must be strictly controlled.
Bilang karagdagan, during the production process, it was discovered that certain batches of original aluminum foil with all technical indicators meeting the requirements were coated with adhesives under all process conditions, but the heat seal strength of the final product could not reach The reason is that the metal composition and surface brightness of the original aluminum foil are not enough. The research results show that by changing a special link to make full use of the original aluminum foil, the product reaches the ideal heat-seal strength.
2. Adhesives
Ang pandikit ay isang espesyal na sangkap na naglalaman ng solvent. Ito ay pinahiran sa madilim na bahagi (o makinis na gilid) ng orihinal na aluminum foil sa ilalim ng ilang partikular na kondisyon ng proseso, at pinatuyo sa isang tunel sa pagpapatuyo upang bumuo ng isang malagkit na layer, which is decisive for the heat seal strength of the product effect. Adhesives can be divided into colorless, transparent, golden and colored series in color, which can be selected according to the needs of users. Adhesives of different components have different heat seal strengths in the final product. Most domestic manufacturers use imported raw materials to prepare adhesives, and the products can achieve high heat seal strength. Gayunpaman, masyadong mahal ang presyo ng imported raw materials. Upang makakuha ng mataas na kita para sa mga produkto, ilang mga tagagawa na may malakas na kakayahan sa siyentipikong pananaliksik ay nagsimulang magsaliksik at bumuo ng mga katulad na domestic raw na materyales. This kind of research direction is very tempting, if it can be successful, it will bring huge benefits to the enterprise. It is understood that due to the limited process of domestic raw material manufacturers, domestic raw materials cannot replace imported raw materials to a large extent. If used improperly, it will seriously affect the heat seal strength of the product.
3. Proseso ng produksyon
Sa ilalim ng kontrol ng ilang mga parameter ng proseso, ang pandikit ay pinahiran sa ibabaw ng orihinal na aluminum foil upang bumuo ng isang pelikula. The quality of the film will directly affect the heat seal strength of the product. Kabilang sa mga pinakamahalagang parameter ay ang bilis ng patong, ang naka-segment na temperatura ng drying tunnel, ang hugis, lalim, bilang ng mga linya, at ang posisyon at anggulo ng talim ng coating roller.
Tinutukoy ng bilis ng patong ang oras ng pagpapatayo ng patong sa tunel ng pagpapatuyo. Kung ang bilis ng patong ay masyadong mabilis at ang temperatura ng drying tunnel ay masyadong mataas, the solvent on the surface of the coating film will evaporate too fast, resulting in solvent residues in the film, at ang coating film ay hindi sapat na matutuyo, at ito ay magiging mahirap na bumuo ng isang tuyo, malakas at malakas na malagkit na layer. It will affect the heat sealing strength and degree of the product, and cause adhesion between the product layers.
Ang hugis ng anilox, lalim, bilang ng mga linya at ang posisyon at anggulo ng talim ng doktor ay tumutukoy sa kapal at pagkakapareho ng coating film. Kung hindi naaangkop ang pagpili o pagsasaayos, the adhesive cannot be evenly coated on the surface of the original aluminum foil, na nagreresulta sa hindi pantay na pagbuo ng pelikula, and the heat sealing effect of the product will not be good, at maaapektuhan din ang lakas. According to the national standard adhesive layer coating, the difference should be less than ± 12.5%. Samakatuwid, the process of coating the adhesive layer into a film must be completed in strict accordance with the parameters specified by the process to ensure the uniformity and firmness of the film.
4. Temperatura ng pag-sealing ng init
Ang temperatura ng heat-sealing ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng heat-sealing. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang malagkit na layer ay hindi maaaring heat-sealed sa PVC film na rin, at ang bono sa pagitan ng malagkit na layer at ng PVC film ay hindi malakas. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, maaapektuhan ang gamot. Samakatuwid, ang makatwirang temperatura ng heat sealing ay karaniwang nasa pagitan ng 150°C at 160°C.
5. Heat sealing pressure
Upang makamit ang perpektong init sealing lakas, ang isang tiyak na presyon ng sealing ng init ay dapat itakda. Kung ang presyon ay hindi sapat, hindi lamang ang malagkit na layer ng produkto at ang PVC film ay hindi maaaring ganap na madikit at ma-heat-sealed, but also air bubbles will remain between the two, failing to achieve a good heat sealing effect. Samakatuwid, the national standard stipulates that the heat sealing pressure is 0.2×10Pa.
6. Oras ng heat sealing
Ang oras ng heat-sealing ay makakaapekto rin sa lakas ng heat-sealing ng produkto. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, sa ilalim ng parehong init sealing temperatura at presyon, ang mas mahabang oras ng heat sealing ay maaaring gawing mas matatag at perpekto ang heat-sealed na bahagi, at mas makakamit ang inaasahang lakas ng heat-sealing. Gayunpaman, the technological conditions of modern high-speed medicine packaging machines cannot provide a long time for heat sealing. Kung ang oras ng heat sealing ay masyadong maikli, ang heat sealing sa pagitan ng adhesive layer at ng PVC film ay hindi sapat. Dahil dito, ang pambansang pamantayan ay nagsasaad na ang siyentipikong heat sealing time ay 1s.