Alüminyum folyo ambalajlamanın işlem akışı: alüminyum folyo açma -> gravür baskı -> kurutma -> koruyucu katman kaplaması -> kurutma -> yapışkan tabaka kaplaması -> kurutma -> alüminyum folyo sarma. PTP alüminyum folyo baskı ve kaplama üretim prosesinde yukarıda belirtilen performans gereksinimlerini karşılamak amacıyla, kullanılan hammaddelerin özelliklerine aşina olmak hala gereklidir, ve operasyon sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
1. Alüminyum folyo ve baskı mürekkebinin özelliklerine hakim olun
PTP alüminyum folyo üretiminde kullanılan hammadde endüstriyel saf alüminyum folyodur.. Genel olarak, kalınlık 0,02 mm'dir, çekme mukavemeti 98kPa'dır, ve patlama gücü 90kPa'dır. Yüzey temiz ve düzdür, kırışıksız, ve girinti hasarı yok, floresan malzeme pulları olmadan. Islatma gerilimi daha az değil 32. Tıbbi alüminyum folyonun iğne deliği derecesi gereksinimi, 1 0,1-0,3 mm çapında iğne deliği/m2. Çünkü alüminyum folyodaki küçük delikler delici kusurlardır, oksijenin girmesiyle ilaç azalacak veya bozulacaktır, su buharı ve ışık, bu nedenle iğne deliği derecesi gereksinimleri çok katıdır; Ek olarak, alüminyum folyonun kalınlığı gerekli sapmayı aşarsa ( 10%), yapışkan tabakanın ve koruyucu tabakanın kaplama miktarını etkileyecektir, operatörün dikkatini gerektiren bir durum.
Alüminyum folyoya yönelik baskı mürekkepleri şu anda esas olarak iki kategoriye ayrılıyor: biri poliamid mürekkepler. Bu tür mürekkebin iyi yapışma özelliği vardır, dağılabilirlik, parlak, aşınma direnci, çözücü salınımı, yumuşaklık, ve çoğunlukla plastik filmlere baskı yapmak için kullanılır. Alüminyum folyo malzemelerin baskısında kullanıldığında, bu mürekkebin mükemmel performansı gösterilebilir, ve ısı direnci aynı zamanda alüminyum folyo baskısının gereksinimlerini de karşılayabilir. Alüminyum folyo için diğer özel mürekkep türü, vinil klorür vinil asetatın reçine/akrilik reçineye kopolimerizasyonuna dayanmaktadır.. Tutma noktası parlak renklidir, yüksek konsantrasyon, alüminyum folyoya güçlü yapışma, ve iyi şeffaflık. Gravür baskıda kullanıldığında, solventin uçuculuğu yüksektir. Tıbbi PTP alüminyum folyonun yüzey baskısı için kullanıldığında, mürekkebin kurumasını ve gravür silindirinin mürekkep deliğinde birikmesini sağlamak kolaydır, macun fenomeni ile sonuçlanan. Öyleyse, Dondurucu mürekkebin birikmesi için gerekli ön işlemin yapılması gereklidir., yöntem sıcaklığı karıştırmak veya arttırmaktır (su banyosu) biriken dondurucu mürekkebin. Mürekkebin saklama süresi çok uzunsa, mürekkep bırakılacak, mürekkebin üst katmanında daha fazla reçine çözeltisi oluşmasına neden olur, alt katmanda daha fazla pigment, üst katmandaki açık renk, ve alt katmandaki koyu renk. Ayrıca kullanmadan önce iyice karıştırılmalıdır..
2. Mürekkebe eklenen solvent miktarı uygun olmalıdır
Yüksek viskoziteli mürekkebin büyük miktarda seyreltici ile seyreltilmesi gerektiğinde, Seyrelticinin mürekkebin tamamına eşit şekilde dağılması için seyreltici eklenirken karıştırılmalıdır.. Metre ile ölçüm yaklaşık 20-30 saniyedir. İç mekan sıcaklığı ve nemi mürekkep konsantrasyonunu etkiler. Eklenen solvent miktarını belirlemek için mürekkep konsantrasyonu dedektörü kullanmak en iyisidir, sıcaklık ve nemdeki değişikliklere göre düzenli aralıklarla mürekkep konsantrasyonunu belirleyin. Alüminyum folyo ürünleri basmak için gravür baskı kullanırken, mürekkep konsantrasyonu çok düşükse, yazdırılan metnin ve desenlerin rengi parlak olmayacak, ve desen yapıştırılacak; mürekkep konsantrasyonu çok yüksekse, desen çatlayacak, bu sadece mürekkep israfına yol açmayacak, aynı zamanda baskı yüzeyinin düzensiz ve çirkin olmasına da neden olmak kolaydır.. Ek olarak, Alüminyum folyo baskı kaplayıcının hızına ve baskı gravür silindirinin mürekkep deliğinin derinliğine göre en iyi mürekkep seçilmelidir..
3. Yapıştırıcı gereksinimleri karşılamalıdır
PTP alüminyum folyonun yapıştırıcısı alüminyum folyonun iç tarafına kaplanmıştır, ve işlevi alüminyum folyonun ve tıbbi PVC sert filmin sıkıca ısıyla sıkıştırılabilmesini sağlamaktır., böylece plastik sert film kabarcığının içindeki ilaç dışarıdan ayrılabilir, ve ilaç mühürlenebilir. amaç. Isı yalıtımı için ilacın doldurulması sürecinde, Yapışkan katman ısı ve basınçla etkinleştirilir, böylece PVC plastik sert tabakaya bir bütün olarak sıkı bir şekilde bağlanır, bu, yapışkan tabakanın ve PVC reçinesinin iyi bir ısı duyarlılığına ve alt tabakaya sahip olmasını gerektirir..
4. Baskı ve kaplama işlemi sırasında kuruma sıcaklığı ve süresine hakim olunmalıdır.
Basılı grafiklerin ve yapışkan tabakanın ve koruyucu tabakanın kaplama işlemi sırasında kurutulması gerekir. Alüminyum folyo yüzey kaplamasının kurutulması bir işlem gerektirir, bu nedenle belirli bir süre ekipman kurutma tünelinde kalması gerekiyor, kaplama makinesinin sarımına bağlı olarak Kurutma tünelindeki hız ve seçilen sıcaklık, karşılık gelen bir ilişkiyi korumalıdır. Alüminyum folyo malzemesinin farklı kalınlıkları nedeniyle, fiziksel ve mekanik özellikleri farklıdır, ve termal genleşme, kasılma, ve ekipmanın içinde çalışırken malzemenin uzaması da farklıdır. Öyleyse, yüksek sıcaklıkta kalış süresi çok uzun olmamalıdır, Aksi takdirde alüminyum folyo aynı zamanda kırışmaya ve yüzey renginin bozulmasına da eğilimlidir.. Genel olarak, kurutma tünelinin sıcaklığı 170-210°C'de kontrol edilmelidir.
5. Baskı kaplama hızının analizi, kaplama gerilimi, kaplama kalınlığı ve yapışma kalitesi
Baskı ve kaplama işlemi sırasında, Yapışkan tabakanın kaplama kalınlığı, plastik PVC sert levhanın sağlamlığı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Yapışkan tabaka çok ince kaplanmışsa, PVC sert levhanın sıcak preslenmesi, malzeme eksikliğinden dolayı yapışma haslığını azaltacaktır; Katman çok kalınsa, sadece maliyet artmayacak, ancak kuruma süresinin uzatılması gerekecektir, bu nedenle uygun bir kalınlık aralığında kontrol edilmesi gerekir. Yapışkan tabakanın kaplama kalınlığı yapıştırıcının konsantrasyonundan etkilenir, kaplama gerilimi, kaplama hızı, ve aniloks rulo hatlarının sayısı. Ne zaman şekil, derinlik, inç başına satır sayısı ve iki rulo arasındaki hat basıncı ayarlanır, yapıştırıcının konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa, kaplama gerilimi ne kadar küçük olursa, ve kaplama hızı ne kadar hızlı olursa, kaplama daha kalın olacaktır. . Öyleyse, Yapışkan tabakanın kalınlığı genellikle yapıştırıcının konsantrasyonuna ve kaplama makinesinin gerilimine göre ayarlanır.. Farklı alüminyum folyo türleri, yapışkan tabakanın kalınlığı için farklı gereksinimlere sahiptir. Genel olarak, kaplamanın kalınlığı 3,5-7,0 mm'de kontrol edilmelidir. Alüminyum folyoyu yazdırırken ve kaplarken, makine hızı, sıcaklık, gerilim hem birbiriyle ilişkilidir hem de sınırlıdır. Aralarındaki koordinasyonun kalitesi doğrudan alüminyum folyonun baskı ve kaplama kalitesiyle ilgilidir..
Henan Huawei Alüminyum A.Ş., Ltd.. Çin'deki birçok alüminyum üreticisi ve tedarikçisinin lideridir. Kaliteyi kesinlikle kontrol ediyoruz ve müşterilere odaklanıyoruz. Sizinle derinlemesine bir işbirliği yapmayı ve size yüksek kaliteli alüminyum malzeme ürünleri özel OEM hizmetleri sunmayı umuyoruz. Kg veya ton standart ağırlığa göre en yeni ve en uygun fiyatları almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.
