Alüminyum folyo ilaç ambalajlarının ısıl yapışma mukavemetini etkileyen ana faktörler şunlardır::
1. Ham ve yardımcı malzemeler
Orijinal alüminyum folyo yapışkan tabakanın taşıyıcısıdır, ve kalitesi, ürünün ısıl yapışma mukavemeti üzerinde büyük etkiye sahiptir.. Özellikle, Orijinal alüminyum folyonun yüzeyindeki yağ lekeleri, yapıştırıcı ile orijinal alüminyum folyo arasındaki yapışmayı zayıflatacaktır.. Orijinal alüminyum folyonun yüzeyi yağlı ve yüzey gerilimi 31×10-3μm’den düşükse, ideal ısıl yapışma mukavemetine ulaşmak zordur, bu nedenle orijinal alüminyum folyonun kalitesi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Ek olarak, üretim süreci sırasında, gereklilikleri karşılayan tüm teknik göstergelere sahip belirli orijinal alüminyum folyo partilerinin, tüm proses koşullarında yapıştırıcılarla kaplandığı keşfedildi, ancak nihai ürünün ısıl yapışma dayanımına ulaşılamadı. Bunun nedeni, orijinal alüminyum folyonun metal bileşiminin ve yüzey parlaklığının yeterli olmamasıdır.. Araştırma sonuçları, özel bir bağlantının değiştirilmesiyle orijinal alüminyum folyodan tam olarak yararlanılabileceğini göstermektedir., ürün ideal ısıl yapışma gücüne ulaşır.
2. Yapıştırıcılar
Yapıştırıcı solvent içeren özel bir maddedir. Karanlık tarafta kaplanmıştır (veya pürüzsüz tarafı) Belirli işlem koşulları altında orijinal alüminyum folyonun, ve yapışkan bir tabaka oluşturmak üzere bir kurutma tünelinde kurutulur, ürünün etkisinin ısıl yapışma gücü için belirleyici olan. Yapıştırıcılar renksizlere ayrılabilir, şeffaf, altın ve renkli seri renkli, Kullanıcıların ihtiyaçlarına göre seçilebilen. Farklı bileşenlerden oluşan yapıştırıcılar, nihai üründe farklı ısıl yapışma mukavemetlerine sahiptir. Yerli üreticilerin çoğu yapıştırıcı hazırlamak için ithal hammadde kullanıyor, ve ürünler yüksek ısıl yapışma mukavemetine ulaşabilir. Fakat, İthal hammadde fiyatlarının çok pahalı olması. Ürünlerden yüksek kar elde etmek için, Güçlü bilimsel araştırma kabiliyetine sahip bazı üreticiler benzer yerli hammaddeleri araştırmaya ve geliştirmeye başladı. Bu tür bir araştırma yönü çok caziptir, eğer başarılı olabilirse, işletmeye büyük faydalar sağlayacak. Yerli hammadde üreticilerinin sınırlı prosesleri nedeniyle, Yerli hammaddeler büyük ölçüde ithal hammaddelerin yerini tutamaz. Yanlış kullanıldığında, ürünün ısıl yapışma mukavemetini ciddi şekilde etkileyecektir.
3. Üretim süreci
Belirli proses parametrelerinin kontrolü altında, yapıştırıcı, bir film oluşturmak üzere orijinal alüminyum folyonun yüzeyine kaplanır. Filmin kalitesi ürünün ısıl yapışma mukavemetini doğrudan etkileyecektir.. Daha önemli parametreler arasında kaplama hızı yer alır, kurutma tünelinin bölümlenmiş sıcaklığı, şekil, derinlik, satır sayısı, ve kaplama silindirinin bıçağının konumu ve açısı.
Kaplama hızı, kaplamanın kurutma tünelinde kuruma süresini belirler. Kaplama hızı çok yüksekse ve kurutma tüneli sıcaklığı çok yüksekse, kaplama filminin yüzeyindeki solvent çok hızlı buharlaşacaktır, filmde solvent kalıntılarına neden olur, ve kaplama filmi yeterince kurutulmayacaktır, ve kuru bir form oluşturmak zor olacak, güçlü ve güçlü yapışkan tabaka. Ürünün ısıl yapışma mukavemetini ve derecesini etkileyecektir, ve ürün katmanları arasında yapışmaya neden olur.
Aniloks şekli, derinlik, çizgi sayısı ve doktor bıçağının konumu ve açısı, kaplama filminin kalınlığını ve tekdüzeliğini belirler. Seçim veya ayarlama uygun değilse, yapıştırıcı orijinal alüminyum folyonun yüzeyine eşit şekilde kaplanamıyor, düzensiz film oluşumuna neden olur, ve ürünün ısı sızdırmazlık etkisi iyi olmayacak, ve gücü de etkilenecek. Ulusal standart yapışkan tabaka kaplamasına göre, fark ±'dan az olmalıdır 12.5%. Öyleyse, Filmin tek biçimliliğini ve sağlamlığını sağlamak için, yapışkan tabakanın bir film halinde kaplanması işlemi, işlem tarafından belirlenen parametrelere tam olarak uygun şekilde tamamlanmalıdır..
4. Isı sızdırmazlık sıcaklığı
Isıl yapışma sıcaklığı, ısıl yalıtımın gücünü etkileyen önemli bir faktördür.. Sıcaklık çok düşükse, Yapışkan tabaka PVC film ile iyi bir şekilde ısıyla kapatılamaz, ve yapışkan tabaka ile PVC film arasındaki bağ güçlü değil. Sıcaklık çok yüksekse, ilaç etkilenecek. Öyleyse, makul bir ısıyla yapıştırma sıcaklığı genellikle 150°C ila 160°C arasındadır.
5. Isı sızdırmazlık basıncı
İdeal ısıl yapışma mukavemetine ulaşmak için, belirli bir ısıl yapıştırma basıncı ayarlanmalıdır. Basınç yetersizse, Sadece ürünün yapışkan tabakası ve PVC film tamamen yapıştırılamaz ve ısıyla kapatılamaz., ama aynı zamanda ikisi arasında hava kabarcıkları kalacak, iyi bir ısı yalıtım etkisi elde edilememesi. Öyleyse, ulusal standart, ısıl yapıştırma basıncının 0,2 × 10Pa olduğunu şart koşar.
6. Isı sızdırmazlık süresi
Isıyla yapıştırma süresi aynı zamanda ürünün ısıyla yapıştırma gücünü de etkileyecektir. Normal koşullar altında, aynı ısıl yapıştırma sıcaklığı ve basıncı altında, Daha uzun bir ısıyla yapıştırma süresi, ısıyla kapatılan parçanın daha sıkı ve mükemmel bir şekilde kapatılmasını sağlayabilir, ve beklenen ısıyla sızdırmazlık mukavemetini daha iyi elde edebilir. Fakat, Modern yüksek hızlı ilaç paketleme makinelerinin teknolojik koşulları uzun süre ısıyla yapıştırma sağlayamamaktadır.. Isıl yapıştırma süresi çok kısaysa, yapışkan tabaka ile PVC film arasındaki ısı yalıtımı yetersiz olacaktır. Bu yüzden, Ulusal standart, bilimsel ısıyla yapıştırma süresinin 1 saniye olduğunu şart koşuyor.
