hot ingot rolling
Перший, розплав алюмінію відливають у сляб, і після гомогенізації, гаряча прокатка, холодна прокатка, проміжний відпал та інші процеси, його продовжують холодно прокатувати в лист товщиною приблизно 0,4~1,0 мм як заготовку з фольги (лиття → гаряча прокатка заготовки → холодна прокатка → прокатка фольги).
У злитку методом гарячої прокатки, the hot rolled billet is first milled to remove defects such as oxide layer and impurities on the surface of the ingot, and then homogenized to make the microstructure of the ingot more uniform, followed by hot rolling, cold rolling and intermediate After multiple processes such as annealing, the internal structure uniformity and grain size of the billet have been significantly improved after multiple recovery and recrystallization. тому, the hot-rolled billet is usually of good quality and suitable for high-quality double zero aluminum foil and deep processing. Вироби з алюмінієвої фольги. Проте, in the deep drawing process of hot-rolled billets, there are problems such as high ear rate, easy cracking, and uneven deformation area, which restricts the improvement of the yield of high-quality aluminum foil.
двовалковий метод лиття
У порівнянні з методом гарячої прокатки зливків, технологічний процес виготовлення заготовки з алюмінієвої фольги методом лиття та прокатки відносно простий; йому не потрібно проходити складні етапи процесу, такі як плавка зливка, фрезерування, гомогенізація і гаряча прокатка, але виливає безпосередньо розплав алюмінію. Два обертові ливарні валки (форми) вставляються в зону лиття та прокатки, і два процеси затвердіння та гарячої прокатки одночасно завершуються протягом 2~3 секунд у зоні лиття та прокатки, щоб отримати лист товщиною 4~7 мм. Подібно до гарячекатаної заготовки з алюмінієвої фольги, литий катаний лист також повинен пройти низку процесів холодної прокатки та проміжного відпалу, і, нарешті, згорнутий у лист товщиною 0,3 ~ 0,7 мм у вигляді заготовки з алюмінієвої фольги.
