Для фармацевтичної упаковки з алюмінієвої фольги, якість продукту значною мірою відображається на міцності термозварювання продукту. тому, кілька факторів, які впливають на міцність термозварювання пакетів з алюмінієвої фольги для ліків, стали ключем до покращення якості упаковки продукту.
1. Сировина і допоміжні матеріали
Носієм клейового шару є оригінальна алюмінієва фольга, і його якість має великий вплив на міцність термозварювання продукту.
З одного боку, масляні плями на поверхні оригінальної алюмінієвої фольги послаблять адгезію між клеєм і оригінальною алюмінієвою фольгою. Якщо поверхня оригінальної алюмінієвої фольги має масляні плями, а поверхневий натяг менше 31 × 10-3 мкм, важко досягти ідеальної міцності термозварювання. З іншого боку, склад металу та недостатня яскравість поверхні оригінальної алюмінієвої фольги впливають на міцність термозварювання, і якість оригінальної алюмінієвої фольги повинна суворо контролюватися.
2. З точки зору клеїв
Клей - це спеціальна речовина, що містить розчинник. Він покритий темною стороною (або гладкою стороною) вихідної алюмінієвої фольги за певних умов процесу, і сушать у сушильному тунелі для утворення клейового шару, що відіграє вирішальну роль у міцності термозварювання продукту
Наразі, більшість вітчизняних виробників використовують для приготування клеїв імпортну сировину, і продукти можуть досягти вищої міцності термозварювання. Проте, ціна імпортної сировини занадто висока. З метою отримання високого прибутку за продукцію, деякі виробники з потужними можливостями для наукових досліджень почали досліджувати та розробляти аналогічну вітчизняну сировину.
3. Процес виробництва
Під контролем певних параметрів процесу, клей наноситься на поверхню оригінальної алюмінієвої фольги для утворення плівки, і якість готової композитної плівки безпосередньо впливатиме на міцність термозварювання продукту. До числа більш важливих параметрів відноситься швидкість нанесення покриття, сегментована температура сушильного тунелю, форма, глибина, кількість рядків, положення та кут леза валика для покриття.
Швидкість нанесення покриття визначає час висихання покриття в сушильному тунелі. Якщо швидкість нанесення покриття надто висока, а температура в сушильному тунелі надто висока, розчинник на поверхні плівки покриття буде випаровуватися занадто швидко, внаслідок чого в плівці залишається розчинник, і плівка покриття не буде достатньо висушена, і буде важко сформувати сухий, міцний і міцний клейовий шар. Впливає на міцність термозварювання виробу та викликає адгезію між шарами виробу.
Анілоксна форма, глибина, кількість ліній, положення та кут ракеля визначають товщину та однорідність плівки покриття. Якщо вибір або налаштування є невідповідними, клей не буде рівномірно нанесений на поверхню оригінальної алюмінієвої фольги, що призводить до нерівномірного утворення плівки, ефект термозварювання продукту буде поганим, і міцність також постраждає.
4. Температура термозварювання
Температура термозварювання є важливим фактором, який впливає на міцність термозварювання. Якщо температура занадто низька, клейовий шар не може бути добре зварений ПВХ плівкою, і зчеплення між клейовим шаром і плівкою ПВХ не міцне. Якщо температура занадто висока, препарат вплине. тому, прийнятна температура термозварювання зазвичай становить від 150°C до 160°C.
5. Тиск термозварювання
Для досягнення ідеальної міцності термозварювання, необхідно встановити певний тиск термозварювання. Якщо тиск недостатній, не тільки клейовий шар виробу і ПВХ плівка не можуть бути повністю склеєні і термозварені, але між ними також можуть залишатися бульбашки повітря, і хороший ефект термозварювання не може бути досягнутий. тому, Національний стандарт передбачає, що тиск термозварювання становить 0,2 мПа.
6. Час термозварювання
Час термозварювання також впливатиме на міцність термозварювання продукту. За звичайних обставин, при однаковій температурі та тиску термозварювання, більший час термозварювання може зробити термозварену частину більш міцною та ідеальною, і може краще досягти очікуваної міцності термозварювання. Проте, технологічні умови сучасних високошвидкісних фармацевтичних пакувальних машин не можуть забезпечити тривалий час термозварювання. Якщо час термозварювання занадто короткий, термозварювання між клейовим шаром і плівкою ПВХ буде недостатнім. З цієї причини, національний стандарт передбачає, що науковий час термозварювання становить 1 с.
