Qoplangan alyuminiy folga qoplamasiz alyuminiy folga asosida sirt ishlov berishdan so'ng hosil bo'ladi. Kimyoviy tarkibga qo'shimcha ravishda, yuqorida qoplanmagan alyuminiy folga tomonidan talab qilinadigan mexanik xususiyatlar va geometrik o'lchamlar, u ham yaxshi shakl va shaklga ega bo'lishi kerak. qoplama xususiyatlari.
1. Alyuminiy folga plastinka turi:
Birinchidan, qoplangan alyuminiy folga ishlab chiqarish jarayoni alyuminiy folga yaxshi shaklga ega bo'lishini talab qiladi, qoplangan alyuminiy folga ishlab chiqarish uchun zarur shart hisoblanadi. Shakl indeksini o'lchash birligi I. Umumiy qoplama ishlab chiqarish uskunasining plastinka shakliga bo'lgan talablari 20-40I oralig'ida. Agar bu qiymatdan katta bo'lsa, qoplama uskunasidan oldin kuchlanishni to'g'rilash tizimini qo'shish kerak. Umuman, qoplama uskunasining alyuminiy lentasi yugurish yo'li uzoq, va ko'plab qayta ishlash protseduralari va hidoyat roliklar mavjud. Shuning uchun, agar kuchlanishni to'g'rilash tizimi jihozlanmagan bo'lsa, bir marta plastinka shakli yaxshi emas, ish paytida buklanish oson, ishlab chiqarishning ishdan chiqishiga olib keladi. Konditsioner ishlab chiqarish jarayoni alyuminiy folga shakliga ham yuqori talablarga ega. Umumiy issiqlik almashinuvi fin zımbalama ishlab chiqarish liniyasi alyuminiy folga o'tkazish uchun vakuumli assimilyatsiya chashka usulidan foydalanadi. Agar alyuminiy folga shakli yaxshi bo'lmasa va sirt tekis bo'lmasa, alyuminiy folga vakuumli assimilyatsiya qilish usuli normal ishlamaydi. Shuning uchun, plastinka shakli nafaqat qoplangan alyuminiy folga muhim texnik ko'rsatkichidir, balki qoplanmagan alyuminiy folga ham.
2. Qoplama xususiyatlari:
Yuqorida aytib o'tilganidek, issiqlik almashinuvi qanotlari uchun qoplangan alyuminiy folgalarning ko'p turlari mavjud. Ayni paytda, bozorda ishlatiladigan qoplangan alyuminiy folga asosan hidrofilik alyuminiy folga hisoblanadi. Shuning uchun, Bu erda faqat hidrofilik alyuminiy folga qoplamasining ishlash ko'rsatkichlari muhokama qilinadi.
3. Qoplama qalinligi:
Alyuminiy folga yuzasida qoplama plyonkasining qalinligi qat'iy belgilanmagan, va u odatda 3/1 m dan past. Chunki qoplamalar narxi odatda qimmatroq, yupqaroq qoplama plyonka qalinligi ishlash talablariga javob berish sharti ostida, ishlab chiqarish tannarxi past bo'ladi. Qoplamaning qalinligi to'g'ridan-to'g'ri qoplamaning ishlash ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi, shuning uchun alyuminiy folga yuzasida qoplama qalinligi bir xil bo'lishi talab qilinadi.
4. Qoplamaning yopishqoqligi:
Qoplamaning yopishqoqligi alyuminiy folga uning sirt qoplamasiga yopishish tezligining ko'rsatkichidir. Agar qoplamaning yopishqoqligi juda kichik bo'lsa, qoplangan alyuminiy folga sirt qoplamasi keyingi ishlov berish va foydalanish jarayonida osongina tushib ketadi, qoplangan alyuminiy folga og'irligiga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, qoplamaning yopishqoqligi qanchalik kuchli, yaxshiroq. Qoplamaning yopishqoqligi odatda faqat sifat jihatidan tekshirilishi mumkin. Asosiy sinov usullari aşınma qarshilik sinovini o'z ichiga oladi, kesishgan test va chashka usuli.
5. Gidrofil xossalari:
Hidrofilik alyuminiy folga bir muddat foydalanilgandan so'ng, sirtning hidrofilik xususiyatlariga turli xil ekologik omillar ta'sir qiladi. Shuning uchun, Hidrofilik ko'rsatkich odatda atrof-muhitga chidamlilik sinovidan so'ng dastlabki hidrofillik va gidrofillikka bo'linadi.. Hidrofilik ishlash sifati asosan burchakning o'lchami bilan o'lchanadi a. Umumiy mahsulotlarning dastlabki gidrofillik talablari a<100, va atrof-muhitga chidamlilik sinovidan keyin gidrofillik talablari a<250. A aloqa burchagini maxsus aloqa burchagi o'lchash asbobi yordamida o'lchash mumkin; uni alyuminiy folga yuzasida ma'lum hajmdagi suv tomchilari egallagan maydonning kattaligi bilan ham hisoblash mumkin..
6. Korroziyaga qarshilik:
Korroziyaga chidamlilik asosan uch jihatdan aks ettiriladi: Birinchidan, gidroksidi qarshilik. Issiqlik almashinuvi finining yuzasidagi moylash moyini gidroksidi tozalash vositasi bilan olib tashlash kerakligi sababli, alyuminiy folga yuzasidagi funktsional qoplama ma'lum bir gidroksidi qarshilikka ega bo'lishi kerak. , Umuman, singdirish talab qilinadi 20% uchun NaOH eritmasi 3 daqiqa ko'piksiz; ikkinchisi - tuz purkagichining korroziyaga chidamliligi, odatda korroziya joylarini talab qilmaydi 500 soat sinov holatida 35 ° C va 3% tuz purkash muhiti. Tuzli buzadigan amallar korroziyasiga qarshilik to'g'ridan-to'g'ri issiqlik almashinuvi qanotlarining xizmat qilish muddatiga bog'liq. Sohilbo'yi hududlarida, havoda yuqori tuz miqdori tufayli, issiqlik almashinuvi qanotlarining tuz purkagichining korroziyaga chidamliligi uchun yuqori talablar mavjud. jinsiy aloqa. Ushbu ko'rsatkich, shuningdek, issiqlik almashtirgich qanotlarining ob-havoga chidamliligini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichdir.