Alyuminiy folga farmatsevtik qadoqlash uchun, mahsulot sifati asosan mahsulotning issiqlik muhr kuchida aks etadi. Shuning uchun, Dori-darmonlar uchun alyuminiy folga qoplarining issiqlik bilan yopish kuchiga ta'sir qiluvchi bir qancha omillar mahsulot qadoqlash sifatini yaxshilashning kalitiga aylandi..
1. Xom va yordamchi materiallar
Asl alyuminiy folga yopishqoq qatlamning tashuvchisi hisoblanadi, va uning sifati mahsulotning issiqlik muhr kuchiga katta ta'sir ko'rsatadi.
On the one hand, Asl alyuminiy folga yuzasidagi yog 'qoralari yopishtiruvchi va asl alyuminiy folga orasidagi yopishqoqlikni zaiflashtiradi.. If the surface of the original aluminum foil has oil stains and the surface tension is lower than 31×10-3μm, ideal issiqlik muhr kuchiga erishish qiyin. Boshqa tarafdan, the metal composition and insufficient surface brightness of the original aluminum foil affect the strength of the heat seal, and the quality of the original aluminum foil must be strictly controlled.
2. In terms of adhesives
Yopishtiruvchi erituvchini o'z ichiga olgan maxsus moddadir. U qorong'i tomondan qoplangan (yoki silliq tomoni) ma'lum jarayon sharoitida asl alyuminiy folga, va yopishtiruvchi qatlam hosil qilish uchun quritish tunnelida quritiladi, which plays a decisive role in the heat seal strength of the product
Ayni paytda, most domestic manufacturers use imported raw materials to prepare adhesives, and the products can achieve higher heat sealing strength. Biroq, import xomashyo narxi juda qimmat. Mahsulotlar uchun yuqori daromad olish uchun, kuchli ilmiy tadqiqot qobiliyatiga ega bo'lgan ba'zi ishlab chiqaruvchilar shunga o'xshash mahalliy xom ashyoni tadqiq qilish va rivojlantirishni boshladilar.
3. Ishlab chiqarish jarayoni
Muayyan jarayon parametrlari nazorati ostida, yopishqoq plyonka hosil qilish uchun asl alyuminiy folga yuzasiga qoplanadi, and the quality of the finished composite film will directly affect the heat seal strength of the product. Eng muhim parametrlar qatoriga qoplama tezligi kiradi, quritish tunnelining segmentlangan harorati, shakli, chuqurlik, qatorlar soni, va qoplama rulosining pichog'ining holati va burchagi.
Qoplama tezligi quritish tunnelidagi qoplamaning quritish vaqtini aniqlaydi. Agar qoplama tezligi juda tez bo'lsa va quritish tunnelining harorati juda yuqori bo'lsa, the solvent on the surface of the coating film will evaporate too quickly, resulting in residual solvent in the film, va qoplama plyonkasi etarli darajada quritilmaydi, va quruq hosil qilish qiyin bo'ladi, kuchli va kuchli yopishqoq qatlam. Affect the heat seal strength of the product and cause adhesion between product layers.
Aniloks shakli, chuqurlik, chiziqlar soni va shifokor pichog'ining holati va burchagi qoplama plyonkasining qalinligi va bir xilligini aniqlaydi. Agar tanlash yoki sozlash noto'g'ri bo'lsa, the adhesive will not be evenly coated on the surface of the original aluminum foil, natijada notekis plyonka hosil bo'ladi, the heat sealing effect of the product will not be good, va kuch ham ta'sir qiladi.
4. Issiqlik bilan yopish harorati
Issiqlik bilan sızdırmazlık harorati issiqlik muhrining mustahkamligiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Agar harorat juda past bo'lsa, yopishqoq qatlamni PVX plyonka qudug'i bilan issiqlik bilan yopish mumkin emas, va yopishqoq qatlam va PVX plyonka orasidagi bog'lanish kuchli emas. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, dori ta'sir qiladi. Shuning uchun, o'rtacha issiqlik muhrlanish harorati odatda 150 ° C dan 160 ° C gacha.
5. Issiqlik yopish bosimi
Ideal issiqlik muhrlanish kuchiga erishish uchun, ma'lum bir issiqlik muhrlanish bosimini o'rnatish kerak. Agar bosim etarli bo'lmasa, nafaqat mahsulotning yopishqoq qatlami va PVX plyonkani to'liq yopishtirish va issiqlik bilan yopish mumkin emas, but also air bubbles can be left between the two, and a good heat-sealing effect cannot be achieved. Shuning uchun, the national standard stipulates that the heat sealing pressure is 0.2mPa.
6. Issiqlik bilan yopish vaqti
Issiqlik bilan yopish vaqti mahsulotning issiqlik bilan yopish kuchiga ham ta'sir qiladi. Oddiy sharoitlarda, bir xil issiqlik muhrlash harorati va bosimi ostida, uzoqroq issiqlik muhrlanish muddati issiqlik bilan muhrlangan qismni yanada mustahkam va mukammal muhrlab qo'yishi mumkin, va kutilgan issiqlik muhrlanish kuchiga yaxshiroq erishish mumkin. Biroq, the technological conditions of modern high-speed pharmaceutical packaging machines cannot provide a long time for heat sealing. Issiqlik bilan yopish vaqti juda qisqa bo'lsa, yopishqoq qatlam va PVX plyonka o'rtasidagi issiqlik muhrlanishi etarli bo'lmaydi. Shu sababli, milliy standartda ilmiy issiqlik muhrlanish vaqti 1s ni tashkil qiladi.
