chất lỏng nhôm, phôi nhôm -> Mùi -> Đúc cuộn liên tục -> Cuộn dây -> Đúc cuộn thành phẩm
Giấy bạc trơn -> Cuộn dây đúc -> Cán nguội -> Cán giấy bạc -> Rạch -> Ủ -> Thành phẩm giấy bạc trơn
Sản xuất giấy nhôm cũng tương tự như làm mì ống tại nhà. Một khối nhôm lớn gần như nguyên chất được cuộn nhiều lần qua những cuộn thép khổng lồ, từ đó làm giảm độ dày của khối nhôm và trải rộng ra để làm cho nó dài hơn. Chất bôi trơn được thêm vào trong quá trình cán để tạo thuận lợi cho hoạt động. Mỗi lần con lăn đi qua liên tục, độ dày trở nên mỏng hơn. Lặp lại quá trình cho đến khi đạt được độ dày của giấy bạc, rồi cắt lá nhôm lớn theo chiều rộng yêu cầu.
Điều này có vẻ đơn giản, nhưng quá trình thực tế có thể không dễ dàng. Ví dụ, khi nhôm bị đẩy ra ngoài, nó nóng lên. Nếu nhiệt độ quá cao, nó sẽ dính vào con lăn, vì vậy áp lực lên con lăn phải được kiểm soát cẩn thận.
Khi độ dày của tấm nhôm là 5 mm, nó phải được cán lại ở công đoạn cán nguội. Đầu tiên, tờ giấy được cuộn thành một cuộn, và sau đó được gửi đến máy cán nguội để cán lần cuối. Lúc này mặt sáng và mặt tối của nhôm được hình thành. Vì lá nhôm ngày nay quá mỏng, sức căng cần thiết để vận chuyển nhôm qua các con lăn nguội có thể dễ dàng làm gãy nhôm. Vì tấm nhôm có hai mặt, bề mặt nhôm tiếp xúc với con lăn thép trở nên mịn màng và sáng bóng hơn, và bề mặt nhôm tiếp xúc với chính nó trở nên mờ.
Máy cán cuộn được chia thành hai loại cao, cao bốn, máy cán nguội sáu cao và nhiều cao theo số lượng cuộn. Các máy cán công ty chúng tôi hiện đang sử dụng đều là máy cán bốn cao.
Khi cán trong máy cán bốn cao, áp lực lăn được truyền đến trục lăn hỗ trợ thông qua thân cuộn của trục làm việc. Chủ yếu con lăn hỗ trợ chịu tải và tạo ra độ lệch. Nói chung là, đường kính của cuộn đỡ là 2-4 lớn hơn gấp nhiều lần so với cuộn công việc, do đó độ lệch giảm đi rất nhiều. Để giảm hơn nữa độ lệch và biến dạng của cuộn cán, một hệ thống điều khiển uốn cuộn được lắp đặt trên máy cán bốn cao. Máy cán bốn cao là máy cán được sử dụng rộng rãi nhất trong gia công cán nguội, và nó có một số lượng lớn các ứng dụng trong và ngoài nước. Thiết bị của máy cán bốn cao thông thường bao gồm máy tháo cuộn, một con lăn làm lệch hướng lối vào, một con lăn căng thẳng, một con lăn làm việc, một con lăn hỗ trợ, một con lăn dẫn hướng lối ra hoặc một con lăn hình tấm, một máy cuộn và các thiết bị hỗ trợ liên quan.
Việc xây dựng quy trình sản xuất cán lá nhôm dựa trên sự đa dạng của hợp kim được sản xuất, các thông số kỹ thuật của thành phẩm, các yêu cầu về chất lượng sản phẩm, số lượng đầu ra, thông số kỹ thuật và mô hình của thiết bị, năng lực sản xuất, trình độ công nghệ vận hành, và trình độ quản lý. Khi xây dựng quy trình sản xuất hợp lý, cần xem xét các nguyên tắc sau:
Thành phần của dầu lăn:
Dầu lăn bao gồm dầu gốc và phụ gia. Dầu gốc là chất mang các chất phụ gia, có vai trò làm mát và làm sạch, và có rất ít tác dụng bôi trơn. Môi trường bôi trơn chủ yếu được thực hiện bằng các chất phụ gia.
