Lỗ kim lá nhôm có hai yếu tố chính, một là vật liệu, khác là phương pháp xử lý.
1. Thành phần nguyên liệu, hóa học không phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hàm lượng lỗ kim của lá nhôm giả Fe và Si. Fe>2.5, Các hợp chất liên kim Al và Fe có xu hướng hình thành thô. Lá nhôm dễ bị lỗ kim khi cán, Fe và Si sẽ tương tác với nhau tạo thành hợp chất vững chắc. Số lượng lỗ kim trong 1060 lá nhôm nguyên chất lớn hơn nhiều so với lá nhôm 1035 giấy bạc, vì hàm lượng Fe và Si 1035 nhôm nguyên chất cao hơn nhiều so với nhôm 1060. Nhưng trong lá nhôm hàm lượng Ti >0 giờ. 05, dễ tạo thành TiB2 cứng. Hợp chất giòn trong quá trình cán, điều này cũng gây ra nhiều lỗ kim. Bề mặt vật liệu Bề mặt phôi ngang bị trầy xước, hoặc bề mặt có vết ăn mòn nghiêm trọng và đùn kim loại. Những vấn đề này sẽ tạo ra nhiều lỗ kim hơn hoặc thậm chí là các lỗ có độ dày cán mỏng hơn. Quá trình đúc vật liệu chủ yếu bao gồm một số hạt và bụi bên ngoài, cũng như bong bóng và màng oxit. Khi độ dày cán trở nên mỏng hơn, các bong bóng bị nghiền nát thành lỗ kim, và màng oxit cuối cùng rơi ra khỏi bề mặt giấy bạc, hình thành lỗ kim.
2, khi độ căng của phương pháp xử lý quá lớn, giá trị trượt phía trước giảm đi rất nhiều, dễ dẫn đến sự không đồng nhất giữa con lăn và lá nhôm. Nếu bề mặt lá nhôm trượt vào thời điểm này, nó sẽ làm biến dạng bề mặt và làm tăng đáng kể khả năng xuất hiện lỗ kim. Có một số hạt rắn nhỏ trong dầu lăn, có thể dễ dàng dẫn đến lỗ kim trên lá nhôm. Những hạt này phải được lọc để loại bỏ, nhưng trong quá trình lọc thực tế, hàm lượng tro của dầu cán có xu hướng vượt quá một phạm vi nhất định, có thể dễ dàng dẫn đến lỗ kim. Ngoài ra, Lưu lượng dầu qua bộ lọc phải lớn hơn lưu lượng dầu làm mát, nhưng thật ra, dầu bẩn thường trào ngược, độ nhớt của dầu lăn quá lớn, cuối cùng làm cho lá nhôm bị rỗ, càng thô càng dễ dẫn đến lỗ kim.
